Depuis 1983, Versamatic fabrique diverses solutions de pompage pour les secteurs commerciaux. Versamatic, dont le siège social est situé à Mansfield, Ohio, États-Unis, propose des produits pour les industries de la peinture, de la fabrication, du pétrole et du gaz, de la production chimique, de l'exploitation minière, de la marine et de la transformation des aliments et des boissons. En savoir plus
Idéal pour la distribution de savon, la distribution d'encre et d'huile, le transfert de liquide de refroidissement et les applications de déshydratation. Dispose d'un système de valve à air Elima-Matic breveté pour fournir un fonctionnement sans calage et sans lubrification à une pression de fonctionnement maximale de 125 psi.
Le catalogue de la marque comprend des pompes à membrane métalliques / non métalliques boulonnées, à pinces, haute pression, centrifuges et hygiéniques 3A, des détecteurs de fuites, des contrôles de niveau et plus encore. Versamatic pompes à membranes sont conçus pour le pompage continu de fluides, offrant une performance sans calage. Ces pompes sont idéales pour le remplissage de moules, le transfert de pigments et de barbotines, la déshydratation, le transfert de latex et les applications d'alimentation de filtres-presses. Ils ont une construction boulonnée / serrée pour empêcher les fluides de fuir sous des pressions élevées. Ces pompes conformes à la FDA disposent d'un ensemble pilote modulaire pour éliminer la complexité opérationnelle tout en garantissant la cohérence des performances. La construction boulonnée / serrée permet également un fonctionnement de pompage dans des conditions entièrement submergées.
Les références Versamatic font souvent référence à divers Ingersoll Rand des produits. Donc, si vous recherchez une pompe Versamatic obsolète ou en rupture de stock, il y a de fortes chances que nous ayons l'article équivalent disponible.
Ces pompes sont compactes et nécessitent un emballage minimal. Ils conviennent à l'expédition par messagerie et au fret aérien.
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La technologie Versamatic FUSION comprend une plaque intégrée surdimensionnée sur le diaphragme pour le soutenir tout au long de son mouvement dynamique. Les arêtes de déviation éliminent les risques de fissuration radiale et de points de flexion. Leurs nervures de secours guident et soutiennent le diaphragme de la pompe à chaque flexion. Ces diaphragmes n'ont pas de trou central, garantissant un fonctionnement et une installation sans fuite.
La forme en dôme de la technologie permet au diaphragme de rouler et de répartir l'usure sur toute la face du diaphragme. L'absence d'angles complexes élimine tout point d'usure/contrainte sur le diaphragme. La faible pression de démarrage de la technologie minimise les contraintes sur le diaphragme. La surface en forme de dôme offre une course complète avec un déplacement de fluide maximal, créant ainsi un débit élevé avec des courses minimales. Leur conception flexible rend ces diaphragmes inversibles et permet une installation sans leviers ni outils spéciaux.
Ces diaphragmes ont des plaques extérieures surdimensionnées, minimisant l'exposition du diaphragme aux solides dans le fluide. Ils sont idéaux pour des conditions d'aspiration positives et créent une hauteur d'aspiration élevée. Le support offert par les grandes plaques de diaphragme augmente la durabilité et la durée de vie flexible du diaphragme.
Divers facteurs, tels que le type de fluide, le débit, la pression, la viscosité et la température du fluide, doivent être pris en compte lors du choix des pompes.
Des filtres régulateurs peuvent être raccordés côté entrée d'air pour augmenter ou diminuer le débit ou régler la pression sur les pompes.
Ces pompes pneumatiques à membrane peuvent fonctionner à différentes pressions d'air (jusqu'à 125 psi). Cependant, si la pression chute ou est obstruée, la pompe perd de son efficacité.
Les raisons les plus courantes telles que l'aspiration inondée et le diaphragme affaibli peuvent provoquer des fuites dans les pompes Versamatic. L'aspiration inondée est causée par une pression descendante excessive dans la pompe. Cette pression excessive provoque des fuites au niveau des trous de boulons. De plus, le fonctionnement à sec des pompes pendant des périodes excessives affaiblit la membrane avec le temps, ce qui entraîne des fuites fréquentes.
L'accumulation de saleté et de débris provoque le colmatage de la conduite d'aspiration. Ceci peut être évité en installant un filtre en ligne sur le côté entrée de la pompe. Ce filtre empêche les solides de pénétrer dans la conduite d'aspiration.
