Accessoires d'ancrage adhésif

Comment fonctionne une ancre adhésive ?

Les ancrages adhésifs utilisent leur force de liaison adhésive pour transférer la charge exercée sur l'élément d'ancrage au matériau de base comme le béton. Il convient toutefois de noter que l’ancrage ne fonctionne parfaitement qu’après le durcissement complet de la colle.

Quels sont les critères pour une installation sécurisée des chevilles adhésives ?

• Conditions d'humidité : L'eau peut affecter l'adhérence de l'élément d'ancrage au matériau de base lorsque les adhésifs sont installés dans les trous et durcis.
• Plages de température : La réaction entre le durcisseur et la résine pour durcir l'adhésif peut être affectée (accélérée ou retardée) en fonction de la température du matériau de base. Le temps nécessaire au durcissement de l’adhésif est plus long à des températures de béton plus froides et plus court à des températures de béton plus chaudes. Certains modèles d'ancrages adhésifs doivent être durcis à une température particulière pour une liaison parfaite.
• Forage et nettoyage des trous : les utilisateurs doivent percer un trou dans le béton pour installer l'ancrage. Selon la méthode de perçage ou le foret utilisé, la surface du trou peut varier de rugueuse à lisse. De plus, le trou peut être rempli de poussière de béton ou de débris générés lors du processus de forage. Ces particules de poussière peuvent entraver le processus d'adhésine de l'adhésif et provoquer une liaison non sécurisée de l'élément d'ancrage au matériau de base. Par conséquent, les utilisateurs doivent nettoyer ces trous percés, généralement à l’aide d’air comprimé ou de brosses métalliques en acier. Certains modèles de forets ne laissent aucune poussière ni débris pendant le forage, tandis que certains éléments d'ancrage ne nécessitent aucun nettoyage de trou pour le transfert de charge.
• Conditions environnementales : Les conditions environnementales telles que la présence de gaz corrosifs peuvent provoquer la corrosion d'un élément d'ancrage et/ou d'une fixation métallique et affecter la durée de vie prévue de la connexion. Les utilisateurs doivent utiliser des ancrages en acier inoxydable ou des ancrages en acier avec un placage résistant à la corrosion.

Quels sont les différents pistolets distributeurs adaptés à la distribution d'adhésifs dans les systèmes d'ancrage ?

• Les adhésifs sont disponibles en cartouches de différentes tailles avec des taux de mélange variables. Pour distribuer ces adhésifs, un pistolet manuel ou pneumatique est utilisé. Les pistolets manuels utilisent la puissance manuelle sur leur gâchette pour expulser les adhésifs de leurs buses, tandis que les pistolets pneumatiques utilisent de l'air pour les grands projets. Les poignées et déclencheurs ergonomiques des pistolets de distribution d'adhésif avancés sont idéaux pour économiser la charge de travail et la fatigue pendant les longues heures de travail.
• Les pistolets légers sont utilisés pour distribuer de petites quantités d’adhésif de manière précise et conviviale.
• Les pistolets distributeurs à usage moyen sont utilisés pour mélanger facilement les adhésifs dans des rapports de mélange variables.
• Les pistolets robustes utilisent des cartouches en deux parties pour délivrer des adhésifs avec précision avec des changements de rapport de mélange faciles et une stabilité réduite du pistolet.

Comment fonctionne un pistolet distributeur de colle ?

Les pistolets distributeurs d'adhésif sont compatibles avec diverses cartouches d'adhésif contenant de la résine et des agents durcisseurs. Ils sont équipés d'une buse de mélange pour mélanger complètement les agents adhésifs dans un rapport prédéfini avant de distribuer l'adhésif de la cartouche à travers la buse de mélange statique, directement dans le trou d'ancrage.

Comment fonctionne une buse mélangeuse ?

Les buses de mélange statiques utilisées avec les distributeurs d'adhésif ne comportent aucune pièce mobile et comportent simplement un tube en plastique contenant une série d'éléments à l'intérieur. Lorsque deux composants de la cartouche adhésive (durcisseur et résine) sont distribués sous la pression du pistolet distributeur, ils sont divisés et joints à plusieurs reprises à l'intérieur de la buse pour créer un mélange adhésif uniforme tout en empêchant la formation de poches d'air.

Comment sélectionner une buse mélangeuse adaptée ?

• Rapport de mélange : les utilisateurs doivent connaître le rapport requis de l'adhésif à deux composants (comme 1 : 1, 2 : 1, 4 : 1 et 10 : 1) pour un collage approprié.
• Pression de mélange : ils doivent également calculer la pression nécessaire pour forcer le mélange des composants. Les composants à viscosité plus élevée nécessitent une force/pression plus élevée pour le mélange.
• Il est important de savoir quelle quantité de gaspillage d’adhésif est supportable pour l’utilisateur, car certains adhésifs sont trop coûteux pour être laissés dans la buse. Sélectionnez le type de buse approprié.

Quelles sont les utilisations des écrans et des tubes d’ancrage ?

Les écrans et tubes d'ancrage adhésifs sont utilisés pour une puissance de maintien maximale de l'adhésif et de l'ancrage lorsqu'ils sont fixés à travers un bloc de béton creux ou utilisés dans des applications de goupillage de briques. Ces applications ne sont généralement pas en mesure d'offrir un trou sur toute la longueur pour un ancrage adhésif général. Pour obtenir un bon ancrage, sélectionnez un écran/tube qui peut se fixer à la fois à l'avant et à l'arrière du bloc et permettre une canalisation complète de la tige filetée.

Quelle est la différence entre les tubes tamis en nylon et les tubes tamis en acier inoxydable ?

• Les tamis en nylon sont moins chers et plus légers que les tubes de tamis en acier inoxydable. Ils sont également faciles à insérer et peuvent traverser des vides creux. Les tubes de tamis en nylon offrent une flexibilité pour résister aux dommages dus à la force/pression d'écrasement.
• Les tubes grillagés en acier inoxydable, quant à eux, sont résistants à la corrosion tout en offrant une rigidité modérée pour une utilisation même dans les installations aériennes et sous-marines.

Comment installer des tubes grillagés sur la face avant d’un bloc ?

• Percez un trou jusqu'à la longueur de l'écran plus le diamètre. Nettoyez le trou avec une brosse ou à l'air pulsé.
• Obtenez un mélange uniforme d'adhésif et distribuez-le à l'aide d'une buse dans le tube de tamis pour le remplir complètement.
• Insérez le tube de tamis rempli dans le trou jusqu'à ce qu'il soit légèrement en dessous de la surface.
• Maintenez la languette du tube grillagé contre la surface et insérez une tige d'ancrage à l'intérieur avec des mouvements de torsion lents.
• Tirez le tube de l'écran contre la surface jusqu'à ce qu'il affleure la face avant du bloc, puis enduisez la couche supérieure d'adhésif. Après avoir complètement durci la connexion adhésive, serrez la fixation en place.

Quelles sont les différences entre les brosses métalliques et les brosses en nylon ?

Les brosses métalliques sont généralement en acier pour renforcer la résistance des filaments des brosses lors de la préparation des trous. Les brosses en nylon, comme leur nom l’indique, sont faites de nylon et sont comparativement plus douces.

Quels sont les types de filaments de nylon dans les brosses en nylon ?

• Nylon 6 : Ils ont de bonnes propriétés de dureté, de rigidité, de ténacité, d’isolation et d’amortissement. Ils conservent également leur aspect brillant et leur finition plus longtemps.
• Nylon 6.6 ou 66 : Ils sont utilisés dans les applications industrielles sèches en raison de leur résistance à la chaleur et à l'abrasion supérieure à celle du Nylon 6.
• Nylon 610 : Ils ont la plus faible absorption d’humidité parmi les autres variantes de nylon. Le nylon 610 peut conserver sa ténacité et sa résistance aux nettoyants, solvants et acides minéraux dilués même lorsqu'il est exposé à de basses températures.
• Nylon 612 : Ils conviennent à une utilisation dans la transformation des aliments et dans les applications médicales en raison de leur haute résistance à l'absorption d'eau, aux produits pétroliers et à d'autres produits chimiques.
• Nylon 11 : Comparé à d'autres variantes, le nylon 11 présente une faible absorption d'eau, une résistance aux UV et à la chaleur et une résistance exceptionnelle même à des températures inférieures à zéro.
• Nylon 12 : similaire au nylon 11 avec une excellente résistance à l'abrasion et aux rayons UV. Le nylon 12 offre la plus faible absorption d'eau de tous les filaments de nylon, une excellente résistance aux produits chimiques et des propriétés d'amortissement du bruit et des vibrations.

Quelles sont les utilisations des brosses en nylon dans les installations de chevilles adhésives ?

• Abrasion : une brosse abrasive en nylon comporte des grains abrasifs pour les applications d'ébavurage, de finition et de préparation de surface pour une meilleure liaison par les abrasifs.
• Nettoyage : Leurs filaments en nylon très robustes conviennent au nettoyage des espaces difficiles d'accès et d'autres surfaces rugueuses et inégales.
• Éliminateur d'électricité statique : Les propriétés conductrices des brosses en nylon permettent d'éliminer l'électricité statique retenue par la poussière ou la poudre à l'intérieur des trous percés. Ces brosses sont idéales pour manipuler les poudres et les dangers dans les environnements poussiéreux.