Pompes résistantes aux produits chimiques

Pourquoi acheter des pompes résistantes aux produits chimiques ?

• Les fuites pendant la production peuvent avoir de graves conséquences sur la santé des travailleurs de l'usine et de l'environnement environnant.
• Les produits chimiques sont coûteux à produire, ce qui entraîne des problèmes de qualité et une perte de revenus si le produit final est contaminé pendant la production.
• L'équipement pour les applications de procédés chimiques exigeants peut être extrêmement coûteux et avoir une durée de vie limitée.

Les raisons susmentionnées expliquent pourquoi des pompes résistantes aux produits chimiques doivent être utilisées pour transférer des substances nocives. Ces pompes doivent être capables de traiter efficacement les substances afin d'éviter l'arrêt de la production ou la panne de la pompe.

Quels points faut-il garder à l'esprit tout en maintenant l'entretien des pompes résistantes aux produits chimiques ?

Dans des circonstances normales et des procédures de manipulation appropriées, ces pompes ne nécessitent pas beaucoup d'entretien. Ils sont 100 % sans huile, ce qui signifie que vous n'avez pas besoin de lubrifier les pièces tout au long de leur durée de vie. Ces pompes sont livrées avec un cylindre et un piston sans lubrification. Même les roulements des pompes sont scellés et lubrifiés en permanence pour que les utilisateurs n'aient pas à se soucier de les lubrifier.
Les fuites et la contamination sont deux raisons pour lesquelles les pompes peuvent mal fonctionner. Cela se produit généralement en raison d'une mauvaise pression. Les pompes doivent être soigneusement nettoyées afin de fonctionner avec une efficacité maximale. Si le problème de pression persiste, vous devrez peut-être appeler un technicien de service.

Quels points de sécurité doit-on garder à l'esprit lors de l'utilisation de pompes résistantes aux produits chimiques ?

• Utilisez toujours la pompe dans un endroit sec et bien aéré. Vous devez également vérifier si le ventilateur de refroidissement de la pompe fonctionne correctement. Il refroidira la machine chaque fois que nécessaire. Il doit être à au moins 1 pouce d'un mur ou de tout type d'obstacle.
• Gardez le cordon d'alimentation en sécurité lorsque la pompe n'est pas utilisée. Il est préférable d'enrouler le cordon autour de la pompe au lieu de le laisser tel quel.
• N'oubliez pas d'inspecter la fiche, le cordon ou le tuyau pour des signes de dommages avant d'utiliser la pompe. Il est dangereux d'utiliser une pompe endommagée car vous aurez affaire à des produits chimiques.
• N'appliquez d'huile sur aucune partie de la pompe, car vous risqueriez de polluer l'orifice de refoulement d'air menant à l'équipement de traitement de l'air. Cela ne fera qu'endommager la pompe au lieu de la faire fonctionner correctement.

Quels points faut-il garder à l'esprit avant d'acheter une pompe résistante aux produits chimiques ?

• Avant de sélectionner une pompe chimique, vous devez avoir une bonne compréhension des exigences de l'application et des propriétés des fluides chimiques, ainsi que des performances et des spécifications de taille pour effectuer la tâche.
• Le matériau de base d'une pompe chimique est important à prendre en compte, car il affecte le type de fluide qui peut être manipulé efficacement. Les fluides du système peuvent être abrasifs, acides, caustiques, collants, très chauds, très froids ou autrement dangereux. Les matériaux de base tels que la fonte, le plastique et l'acier inoxydable présentent différents avantages pour la manipulation de différents types de matériaux.
• Les plastiques et les thermoplastiques peuvent être les matériaux de base les moins chers et offrent une excellente résistance à la corrosion causée par les acides et divers produits chimiques.
• Les alliages d'acier inoxydable offrent une protection contre la corrosion chimique et la rouille et ont des pressions nominales plus élevées que la plupart des plastiques.
• La fonte offre une excellente résistance et une résistance à l'abrasion, en plus des cotes de pression élevées.
• Les principales spécifications de performance à prendre en compte incluent le débit, la tête, la pression, la puissance et la température de fonctionnement.