NIBCO Raccords de tubes en cuivre écrouis et moulés

Adaptateurs, capuchons, tés, coudes et raccords conformes NSF / ANSI utilisés dans les applications de plomberie et de CVC pour fournir des connexions étanches

Que doivent savoir les utilisateurs pour assurer une installation sans fuite des raccords en cuivre ?

• Les utilisateurs doivent s'assurer que la zone de rodage / d'accouplement de l'union (partie filetée) est exempte de rayures ou d'entailles.
• Ils doivent appliquer de la cire d'abeille ou pulvériser un spray de silicone de qualité alimentaire sur la zone du joint rodé pour améliorer l'assise.
• L'alignement linéaire du raccord union ne doit exercer aucune contrainte latérale sur le joint rodé.
• La zone de rodage doit être débarrassée de tout excès de soudure (gouttelettes) généré pendant le processus de soudure.

Est-il possible d'assembler des raccords faits de métaux différents (c'est-à-dire du cuivre et du fer) sans utiliser d'isolants diélectriques?

• Oui, les raccords en métaux différents comme le cuivre, le fer ou l'acier peuvent être assemblés avec succès dans la plupart des cas sans utiliser d'isolants diélectriques tout en empêchant la corrosion. Certains facteurs à considérer avant de joindre ces métaux dissemblables sont :
• Composition des deux métaux d'assemblage.
• Le débit de fluide à travers le raccord.
• Présence de produits chimiques dans le fluide qui peuvent améliorer ou détruire les films protecteurs à l'intérieur des raccords.
• Un séparateur diélectrique n'est pas nécessaire sauf si la surface du matériau le moins noble (acier) est inférieure à 5 % du matériau le plus noble (cuivre).
• Les utilisateurs doivent prendre note des exigences du code local.

Quelles sont les causes courantes de défaillance des raccords en cuivre Nibco ?

• Une vitesse excessive du fluide peut provoquer une corrosion ou une érosion du matériau. Les limites de vitesse du système de tuyauterie en cuivre sont généralement de 5 à 8 pieds par seconde pour l'eau froide et de 2 à 3 pieds par seconde pour l'eau chaude (température supérieure à 140 degrés F / 60 degrés C). La présence d'extrémités de tube ébarbées, de coudes et de bosses peut également entraîner des conditions de haute vitesse et des turbulences localisées.
• Les raccords en cuivre Nibco peuvent également se corroder en raison de fluides à pH divers (acides ou basiques), de conditions de sol / environnementales ou de contraintes élevées.
• Ces raccords ne doivent pas non plus être utilisés avec des fluides ayant une pression supérieure à la pression maximale autorisée.

Quelle est la différence entre les divers matériaux utilisés pour fabriquer les raccords en cuivre Nibco ?

• Les matériaux en cuivre ont une conductivité thermique et électrique. Il présente une certaine résistance aux chocs, à l'usure ou à la corrosion. Le cuivre a des propriétés antibactériennes et antimicrobiennes pour une utilisation dans des applications de qualité alimentaire.
• Les matériaux en laiton ont généralement une résistance plus élevée que les matériaux en cuivre pur. Ils offrent un aspect brillant pour une utilisation dans des applications décoratives ou architecturales. Le laiton est ajouté avec des métaux/alliages supplémentaires pour un point de fusion plus élevé, une résistance à la dézincification ou une plus grande résistance à la corrosion.
• Le bronze offre une excellente conductivité thermique et une excellente résistance à la corrosion dans les applications marines.

Comment choisir entre les raccords Nibco en cuivre coulé et en cuivre forgé ?

Les utilisateurs peuvent choisir entre les différents types/matériaux de raccords en cuivre en fonction de leur difficulté de fabrication et de leur rentabilité. Par exemple, un coude à oreille tombante est généralement fabriqué par un processus de coulée car il n'est pas rentable de le fabriquer en utilisant le processus de wrot. Tandis que les raccords en cuivre, tels qu'un coude à 90 degrés, sont rentables à former à l'aide du processus de wrot.